Wat is ODM? Waarom kiezen voor ODM? Hoe rond je een ODM-project af? Wanneer je een ODM-project voorbereidt, moet je ODM begrijpen vanuit deze drie invalshoeken, zodat je ODM-producten kunt produceren die aan de verwachtingen voldoen. Hieronder volgt een introductie over het ODM-serviceproces.
Anders dan bij het traditionele productiemodel, kiezen de meeste hardware R&D-bedrijven ervoor om samen te werken met externe fabrikanten om zelfontworpen producten te produceren. De kernprocessen, zoals R&D, inkoop en kwaliteitscontrole in het productieproces, worden beheerd door het R&D-bedrijf. Dit bedrijf zorgt ervoor dat de productkwaliteit aan de norm voldoet. De fabrikant is doorgaans alleen verantwoordelijk voor de assemblage en verpakking van het product, indien nodig.
Er zijn twee vormen van samenwerking tussen merken en fabrikanten: OEM (Original Equipment Manufacturer) en ODM (Original Design Manufacturer).OEM en ODMhebben verschillende kenmerken als twee veelgebruikte modi. Dit artikel deelt voornamelijk kennis over ODM-projecten.
1. Wat is ODM?
ODM staat voor Original Design Manufacturer. Het is een productiemethode waarbij de koper de fabrikant vertrouwt en de fabrikant een one-stop service biedt van ontwerp tot productie. Het eindproduct wordt voorzien van de naam van de koper en de koper is verantwoordelijk voor de verkoop. Fabrikanten die zich bezighouden met productie worden ODM-fabrikanten genoemd en de producten zijn ODM-producten.
2. Waarom kiezen voor ODM-service?
- ODM helpt bij het opbouwen van een uniek productconcurrentievermogen
Met de opkomst van nieuwe winkelmethoden zoals internettechnologie en e-commerce is de liquiditeit van grondstoffen vergroot en is ook de frequentie van productupdates versneld. Als een bedrijf in dit geval concurrerende, baanbrekende producten wil lanceren, moet het de producten op de markt herdefiniëren op basis van de specifieke scenariovereisten. Kies voor samenwerking met ervaren ODM-leveranciers, die ODM-producten zo snel mogelijk kunnen lanceren en op de markt kunnen brengen.
- ODM helpt de kosten van productontwikkeling te verlagen en de ontwikkelingscyclus te verkorten
Het ontwikkelingsproces van ODM-producten omvat vier fasen: vraaganalyse, R&D-ontwerp, verificatie van het productprototype en productie. Tijdens het ontwikkelingsproces moeten bedrijven beschikken over een efficiënt projectontwikkelingsteam om ervoor te zorgen dat de productontwikkeling volgens planning verloopt. Vanwege de hoge eisen aan de R&D-capaciteiten kunnen traditionele handelaren geen ODM-productontwikkelingsdiensten leveren. Ervaren ODM-fabrikanten beschikken vaak over gestandaardiseerde interne controleprocessen, waardoor ze ODM-producten kunnen produceren die in de kortst mogelijke tijd en tegen de laagste kosten aan de eisen voldoen.
-ODM helpt bij het opbouwen van merkherkenning
ODM-producten hebben doorgaans een nieuw ontworpen uiterlijk en functie, waardoor het gemakkelijker wordt om te profiteren van productdifferentiatie om de markt te bezetten en merkkenmerken te vestigen
3. Hoe voltooi je het ODM-project?
Om een nieuw ODM-project te voltooien, is het noodzakelijk om rekening te houden met de bevestiging van productvereisten, structureel ontwerp, productie en andere aspecten. Alleen door elk onderdeel nauw te integreren en volgens plan te verlopen, kan het gehele ODM-ontwikkelingsproject succesvol worden afgerond.
Er zijn een paar dingen waar u op moet letten bij het kiezen van een ODM-serviceprovider:
- Of de ontwikkelde en gefabriceerde producten voldoen aan de industriële certificeringsnormen
Over het algemeen moet een product een bijbehorende certificeringslicentie hebben voordat het op de markt mag worden gebracht. De normen verschillen per regio en land, zoals CCC-certificering in China en CE- en ROHS-certificering in Europa. Als het product voldoet aan de certificeringsnormen van de doelmarkt, bewijst dit dat het ontwerp en de productie van het product voldoen aan het certificeringsproces. De lokalisatiecertificering vóór de notering kan dan snel worden afgerond. Er is geen vertraging in de notering vanwege het certificeringsproces van het product en er is geen risico op verwijdering van de notering.
- Beoordeling van de productiecapaciteit
Productiecapaciteit is een van de belangrijkste factoren bij het beoordelen van de productiecapaciteit van een leverancier. De productiecapaciteit kan ook een indicatie zijn van de volledigheid van het productiesysteem van de leverancier en de deugdelijkheid van het managementmechanisme.
- Beoordeling van de R&D-capaciteit
Omdat ODM-projecten producten opnieuw moeten ontwerpen op basis van specifieke vereisten, vereisen leveranciers sterke R&D-capaciteiten en uitgebreide ervaring met product-R&D. Een ervaren R&D-team kan communicatiekosten effectief verlagen, de werkefficiëntie verbeteren en de voortgang van de projectontwikkeling strikt volgens planning voortzetten.
4.. Verduidelijk productvereisten en gebruiksscenario's
Omdat ODM-producten worden aangepast op basis van specifieke gebruiksscenario's en gebruiksvereisten, is het noodzakelijk om de productparameters, gebruiksscenario's en speciale functies die het product naar verwachting zal vervullen, te verduidelijken voordat met de productontwikkeling wordt begonnen. Vergeleken met vergelijkbare producten moeten ODM-producten uitstekende concurrentievoordelen hebben.
De productbehoefteanalyse moet vóór aanvang van het project worden afgerond en bevestigd. Zodra er structurele of functionele wijzigingen in het project worden aangebracht, heeft dit invloed op de voortgang van het gehele project en veroorzaakt het onnodige kosten.
5. Controle over de belangrijkste knooppunten van het ODM-project
De sleutel tot het ODM-project is de bevestiging van prototypemonsters. Vóór de proefproductie worden monsters getest om te garanderen dat de producten voldoen aan de vastgestelde eisen van het project. Nadat de monsters zijn bevestigd, gaan ze over op kleinschalige proefproductie.
Het doel van proefproductie is voornamelijk om het productieproces, het ontwerp van de productstructuur en andere problemen te verifiëren. In deze stap moeten we veel aandacht besteden aan het productieproces, de problemen in het productieproces analyseren en samenvatten en oplossingen aandragen. Hierbij moeten we ook aandacht besteden aan het probleem van de opbrengst.
Voor meer informatie over de ontwikkeling van ODM-producten kunt u het beste de inhoud van de website van ons bedrijf blijven volgen.www.hosoton.com.
Plaatsingstijd: 27-08-2022
